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Procedimentos operacionais de segurança e problemas comuns de máquinas de laminação

2025-08-27

As máquinas de laminação consistem em diversas unidades, tais como unidades de desenrolamento, unidades de distribuição de cola, unidades de transporte e pressurização e motores de acionamento. As máquinas de laminação automática são projetadas com base nas características de produção de monitores e componentes de toque de pequeno e médio porte, tornando-as máquinas essenciais na fabricação de LCD. Hoje discutiremos a classificação das máquinas laminadoras e seus procedimentos operacionais de segurança.

 

As máquinas de laminação podem ser amplamente categorizadas em dois tipos:

1. Laminação a quente: Este tipo de máquina de laminação normalmente usa adesivo sólido para unir duas camadas de produtos. Como o adesivo sólido tem um alto ponto de fusão, ele deve ser derretido até o estado líquido antes que os produtos superiores e inferiores possam ser laminados.

 

2. Laminação a frio: Este tipo usa adesivo líquido para unir duas camadas de produtos. Como o adesivo líquido tem baixo ponto de fusão, não requer aquecimento para laminação. A colagem é conseguida através de laminação rotativa ou plana.

 

Procedimentos operacionais de segurança para máquinas de laminação:

1.Antes de iniciar a laminadora, verifique se os chumbadores estão soltos. Limpe todos os componentes da máquina com uma solução de água fina e, em seguida, prepare o adesivo. Não armazene itens não relacionados na bancada.

 

2.Ligue o interruptor de alimentação e verifique se as funções de início e parada da unidade principal ’, início e parada da distribuição de cola, início e parada do desenrolamento, aquecimento do forno de cura, potência de exaustão, interruptores elétricos e ponteiros do painel de instrumentos estão funcionando normalmente. Observe se a máquina está funcionando normalmente e se há ruídos ou odores anormais.

 

3.Depois que a máquina estiver funcionando, monitore de perto a velocidade do rolo e os ajustes de controle de temperatura, bem como a temperatura do forno de cura. Controle estritamente a velocidade, o ambiente e a temperatura da máquina ’.

 

4.Depois de ligar a máquina, deixe-a funcionar ociosa por 3 – 5 minutos e teste alguns filmes para garantir a operação adequada antes da produção em massa. Não prossiga com a produção formal sem testes.

 

5. Realizar proativamente as "três primeiras inspeções" e verificar regularmente a qualidade do produto para garantir a qualidade da produção subsequente.

 

6.Durante a operação, mantenha as mãos a pelo menos 30 cm de distância dos rolos e evite entrar em áreas perigosas. Não fale enquanto estiver operando a máquina e garanta total concentração durante a operação. Os operadores devem seguir rigorosamente as diretrizes sobre roupas e cabelos.

 

7.Se forem detectadas anormalidades durante ou após o trabalho, desligue a máquina primeiro, solicite manutenção e coloque uma placa de aviso de manutenção. Não realize manutenção durante a operação e não opere a máquina com falhas.

 

8.Desligue a máquina de laminação e limpe a área de trabalho. Armazene os materiais de maneira ordenada e certifique-se de que as passagens de segurança estejam desobstruídas.